GLDQ-6553 高壓漏電起痕試驗儀

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

GLDQ-6553型高壓漏電起痕測試儀用于對電工電子產(chǎn)品、家用電器及其材料進(jìn)行耐電痕化和蝕損的試驗，模擬在工頻（45Hz - 65Hz）下，用液體污染物和斜面試樣，通過(guò)耐電痕化和蝕損的測量評定在嚴酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料的耐電痕化和蝕損等級。

GLDQ-6553型高壓電痕化試驗儀

二、相關(guān)概念及定義

1.    電痕：絕緣材料表面因局部裂變而產(chǎn)生的局部導電通道。

2.    電痕化：固體絕緣材料表面因局部區域的放電導致持續劣化并形成導電或部分導電通道（注：電痕化通常是由于表面污染產(chǎn)生的）。

3.    電蝕損：由于漏電或放電作用而使材料損耗。

4.    電痕時(shí)間：在規定的試驗條件下，形成電痕所需要的時(shí)間。

(注：以上定義來(lái)源GB/T 6553-2014《嚴酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料評定耐電痕化和蝕損的試驗方法》)

GLDQ-6553型高壓電痕化試驗儀

三、適用標準

產(chǎn)品適用于GB/T 6553-2014《嚴酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料評定耐電痕化和蝕損的試驗方法》中恒定電痕化電壓法和逐級電痕化電壓法。

四、主要技術(shù)參數

1. 試驗工位：5個(gè)(另有1工位配置可選)。

2. 施加電壓：0 ～6000V±5%可調，當試驗中高壓回路電流達到或超過(guò)60mA持續2S 后，繼電器動(dòng)作，切斷電流，蜂鳴器報警指示試件不合格。

3.   電壓、啟動(dòng)、排液、切換、停止、排風(fēng)、照明等均在觸摸屏上實(shí)現，試驗數據可存儲在觸摸屏內，試驗結束自動(dòng)跳出保存界面，填寫(xiě)保存名稱(chēng)即可保存數據,所有保存的數據均可在歷史數據里查詢(xún)。

4.   電壓大小、滴液時(shí)間、電流大小、滴液流速、設備門(mén)狀態(tài)、大電流、實(shí)驗結果實(shí)時(shí)顯示。

5.   濾紙尺寸：按照標準尺寸要求制作，濾紙厚度為0.15mm ～0.17mm。

6.   滴液裝置：高精密恒流滴液裝置，滴液裝置高度可調。

7.   滴液裝置可拆卸，便于清理多余的污染液，也不會(huì )將污染液流到箱體內腐蝕箱體。

8.   污染液流速在（0.075 ~ 0.9）mL / min可根據電壓自動(dòng)調節調，免去了調完電壓還要再調流速的麻煩。

9.   可自動(dòng)校驗液體流速，保證了流速的準確性，保證了試驗的準確性。

10. 滴液次數、滴液時(shí)間、試驗時(shí)間可預置。

11. 自動(dòng)判斷并提示門(mén)狀態(tài)，門(mén)在打開(kāi)狀態(tài)無(wú)法進(jìn)行高壓試驗，有效保護了操作人員的安全。

12. 試驗電壓異常報警。

13. 電壓超量程報警。

14. 電流過(guò)載保護，電流超量程報警。

15. 提示峰值電流值。

16. 頂部配有靜音且防回流排風(fēng)裝置，試驗結束后可排出燃燒所產(chǎn)生煙氣。

17. 帶照明功能。

18. 試驗結束自動(dòng)保存。

19. 污染液：異辛基、氯化銨、苯氧基、聚乙氧基、乙醇、非離子型濕潤劑配以蒸餾水或去離子水混合物。污染液在(23±1)℃時(shí)的電阻率應為(3.95 ±0.05) Ω·m。

20. 電極：上、下電極厚度為0.5mm，為304不銹鋼材料，尺寸按照標準尺寸要求制做，上、下電極之間的間距為（50±0.5）mm。

21. 電源要求：AC 220（±10%）V/50HZ ；3KW。

22. 外形尺寸：1350mm×700mm×1600mm。

嚴酷環(huán)境條件下使用的電氣絕緣材料

評定耐電痕化和蝕損的試驗方法

1 范圍和目的

本標準提出了在工頻(45 Hz~65 Hz)下,用液體污染物和斜面試樣,通過(guò)耐電痕化和蝕損測量評定在嚴酷環(huán)境條件下使用電氣絕緣材料的兩種試驗方法。

方法1:恒定電痕化電壓法;

方法2:逐級電痕化電壓法。

注1:方法1因為不需要連續的觀(guān)察.是較廣泛使用的方法。

注2:試驗條件設計成使效應加速產(chǎn)生,但并沒(méi)有模擬在使用中所遇到的全部情況,

2 術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

2.1

電痕 track

絕緣材料表面因局部劣變而產(chǎn)生的局部導電通道。

2.2

電痕化 tracking

固體絕緣材料表面因局部區域的放電導致持續劣化并形成導電或部分導電通道。

注:電痕化通常是由于表面污染產(chǎn)生的。

2.3

E electrical erosion

由于漏電或放電作用而使材料耗損。

2.4

電痕時(shí)間 time-to-track

在規定的試驗條件下,形成電痕所需要的時(shí)間。

3 試樣

3.1 尺寸

平板斜面試樣至少應是 50 mmX120 mm。推薦使用厚度為6 mm,也可使用其他厚度,但應在試

驗報告中說(shuō)明。試樣應按圖1所示鉆有裝電極孔。